Modelo TPM: Consultoría en Mantenimiento Productivo Total para Excelencia Operacional

Consultoría en Modelo TPM (Total Productive Maintenance)

Cada paro no planificado te cuesta producción y dinero: elimínalo con TPM

Construimos una cultura de mantenimiento proactivo donde operadores y mantenimiento trabajan juntos para eliminar fallas, pérdidas y desperdicios, y aumentar la disponibilidad de tus equipos y tu OEE.

Te atiende un experto en TPM por WhatsApp y defines el alcance antes de decidir.

  • 8 pilares del Modelo TPM
  • OEE, MTBF y MTTR
  • +220 casos de éxito
Así se mide un proyecto TPMSemana 1 de 12
METAReducir paros y aumentar el OEE
72%
KPI 1 · ParosMenos paros no planificados72%
KPI 2 · DisponibilidadEquipos listos cuando se necesitan58%
KPI 3 · OEEMás productividad desde la planta85%
Paros, disponibilidad y OEE medidos desde el piso de planta.
+220casos de éxito
+2.500profesionales entrenados
3continentes

¿Cuánto te cuestan hoy los paros y las fallas de tus equipos?

Marca lo que ves hoy en tu planta. Es un autodiagnóstico rápido y orientativo: al final te mostramos cómo se resolvería cada señal.

0 de 7 señales

Marca las señales que reconoces en tu planta.

Quiero mi diagnóstico TPMAutodiagnóstico orientativo, no sustituye un diagnóstico TPM.

Así construimos una planta que no se detiene

Una ruta en cuatro fases, del diagnóstico a una cultura de mantenimiento sostenible.

  • Diagnostica
  • Implementa
  • Mejora
  • Sostén
1
Diagnostica

Diagnóstico del sistema de mantenimiento

Partimos de cómo se gestiona hoy el mantenimiento.

2
Diagnostica

Pérdidas ocultas y brechas de gestión

Detectamos lo que te cuesta producción sin que lo veas.

3
Implementa

Implementación de los 8 pilares del Modelo TPM

Un sistema completo, no acciones aisladas.

4
Implementa

Mantenimiento autónomo con operadores

Tus operadores cuidan sus equipos y detectan fallas a tiempo.

5
Mejora

Planes de mantenimiento planificado

Menos correctivos, más prevención con disciplina.

6
Mejora

Proyectos de mejora enfocada (Kaizen)

Atacamos las pérdidas más costosas de tu planta.

7
Sostén

Indicadores OEE, MTBF y MTTR

Mides disponibilidad, confiabilidad y rapidez de reparación.

8
Sostén

Auditorías y seguimiento de sostenibilidad

Los resultados se mantienen en el tiempo.

Los 8 pilares del Modelo TPM que implementamos

Toca un grupo de pilares y mira cómo se conectan con tu planta.

Pilares de Equipos

Equipos más disponibles y confiables, cuidados desde el primer día.

  • Mantenimiento autónomo
  • Mantenimiento planificado
  • Gestión temprana de equipos

Beneficios de implementar TPM

Reducción significativa de paros no planificados
Aumento del OEE
Mayor vida útil de los equipos
Menos costos por mantenimiento correctivo
Mejor seguridad y orden en planta
Equipos de trabajo empoderados y comprometidos
Cultura sostenible de mejora continua
Diagnóstico TPM

Descubre cuánto estás perdiendo por fallas, tiempos muertos y baja eficiencia de equipos

Agenda una reunión con nuestros consultores y conoce:

  • Tu nivel actual de OEE
  • Las principales pérdidas de tu planta
  • El potencial de mejora en disponibilidad y productividad

Habla directamente con un experto en TPM.

  1. 1Escríbenos por WhatsApp
  2. 2Cuéntanos cómo es hoy el mantenimiento de tu planta
  3. 3Agenda tu diagnóstico y recibe claridad

Resuelve tus dudas antes de decidir

¿Qué es el Modelo TPM?

TPM (Total Productive Maintenance) es un sistema que integra a operadores y mantenimiento en una cultura proactiva para eliminar fallas, pérdidas y desperdicios, y maximizar la disponibilidad de los equipos.

¿Qué incluye la consultoría?

Diagnóstico del sistema actual de mantenimiento, identificación de pérdidas ocultas, implementación de los 8 pilares del TPM, mantenimiento autónomo, planes de mantenimiento planificado, proyectos Kaizen, indicadores OEE, MTBF y MTTR, y auditorías de sostenibilidad.

¿Cuáles son los 8 pilares del TPM?

Mantenimiento autónomo, mantenimiento planificado, mejora enfocada (Kaizen), educación y formación, gestión temprana de equipos, control de calidad, TPM en áreas administrativas y seguridad, salud y medio ambiente.

¿Los operadores participan en el proceso?

Sí. El mantenimiento autónomo involucra a los operadores en el cuidado de sus equipos, junto con el área de mantenimiento.

¿Cuánto tiempo toma y cuál es la inversión?

Depende del tamaño de tu planta y del alcance. En el diagnóstico definimos contigo el alcance, para que veas con claridad qué implica antes de decidir.

¿Cómo agendo el diagnóstico?

Escríbenos por WhatsApp y un experto en TPM coordina contigo una reunión. Si prefieres, llámanos al +57 322 7348340.

Empresas que confían en nuestra consultoría y formación

  • Paco's Productos Lácteos
  • Aguas de Cartagena
  • Mapfre
  • Avianca
  • everis, an NTT DATA Company
  • Bureau Veritas
  • Café Oma
  • Coca-Cola
  • ONUDI
  • Colcafé
  • Reckitt Benckiser
  • Confa
  • SGS
  • Don Maíz
  • Somer Incare
  • Superintendencia de Industria y Comercio
  • Telefónica
  • HITSS
  • Tigo
  • KPMG

Más de 220 casos de éxito y más de 2.500 profesionales entrenados en 3 continentes. Tu empresa puede ser la siguiente.

Diagnóstico TPMReunión con expertoAgendar
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